应用 本设备适用于植物草药、中药材、动植物食品添加剂等，采用水、乙醇、甲醇、丙酮等的提取和有机溶剂的回收与浓缩。 技术参数 提取罐容积：１ m 3 2 m 3 3 m 3 6 m 3 浓缩器容积：０ . ５ m 3 １ m 3 　１ m 3 　１ . ５ m 3 水提温度：９０－１００℃ 醇提温度：７８－８３℃ 提取小时：５－６小时／批 真空度：０ . ０５－０ . ０８ＭＰ a 使用压力：０ . ０８－０ . ２ＭＰ a 原理 将药材投入提取罐内，加药材的５－１０倍的溶剂水、乙醇、甲醇、丙酮等（据工艺要求）。开启提取罐直通和夹套蒸汽阀门，使提取液加热至沸腾２０－３０分钟后，用抽滤管１／３抽提取液进入浓缩器。关闭提取罐直通和夹套蒸汽，开启加热器阀门使液料进行浓缩。浓缩时产生二次蒸汽，通过蒸汽器上升管送入提取罐作提取的热源和溶液，维持提取罐内沸腾。 二次蒸汽继续上升，经冷凝器冷凝成热冷凝液，回落到提取罐内作新溶剂加到药面上，新溶剂由上而下高速通过药材层到提取罐内部，药材中的可溶性有效成分溶解于溶剂。提取液经抽滤管抽入浓缩器，浓缩产生的二次蒸汽又送到提取罐作热源和新溶剂，这样形成的新溶剂大回流提取，故药材中溶质密度保持高梯度，药材中的溶质高速溶出，直至完全溶出（提到液体无色），此时，提取液停止抽入浓缩器，浓缩继续进行直至浓缩成需要比重（１ . ２－１ . ３４）的药膏，放出备用。提取罐内的无色液体，可放入贮罐作下批复用，药渣从出渣门排掉，若是用有机溶剂提取，则先加适量的水，开直通和夹套蒸汽，回收溶剂后，将渣排掉。 特点 ? 收膏率比多能罐提高１０－１５％，可使药膏内含有效成分１倍以上。由于提取过程中，热溶剂连续加至药面上，由上至下高速通过药材层，溶解药材中的溶质，药材中的溶质含量与溶剂中含溶质量保持了高梯度，药材中的溶质高速溶出，直至完全溶出，则有效成分提取率高，浓缩过程在密封设备中完成，损失很小、转化率高，故收膏率高、药膏里有效成份含量高。 ? 由于溶质高速溶出，提取时间短，浓缩提取同步进行，故药材到浓缩药膏只需７ - ８小时。 ? 设备占地小、设备利用率高，投资省。 ? 提取只需加１次溶剂，在密封设备内循环使用药渣里的溶剂基本上能回收出来，故溶剂用量比多能提取罐少３０％以上，消耗率可降低５０ - ７０％，这为用有机溶剂提取、提纯中药中有效成分铺平了道路。 由于浓缩的第二次蒸汽作提取的热源，抽入浓缩器的提取液与浓缩器同温度，可节约５０％以上的蒸汽，操作很简便；减少操作人员。