一、 个体小型式
1. 环保机制木炭设备投资设计和预算。
一、机制炭生产工艺流程要具备五项:竹木屑、板皮、用电、人工、设备五项。
二、原料全部用竹木屑,果壳类、木柴加工厂、下脚料板皮、木块废渣为主要原料。
三、生产每吨成品机制炭需要以下成本:
1、 每吨产品需要竹木屑4-5吨。折合人民币600元。
2、 每吨产品需电费400度。折合人民币320元。
3、 每吨产品需人工6个。折合人民币240元。
4、 每吨产品需烘干燃料0.3吨。折合人民币50元。
5、 每吨产品需设备拆旧机修。折合人民币50元。
6、 每吨产品需管理费税收。折合人民币50元。
合计:每吨生产成本工厂价1310元整。
2. 机制木炭销售出口德国和日本价格一般一级3800元/吨、二级3200元/吨。内销炭2000-2800元/吨。平均销售价2800元/吨。
3. 销售平均价2800元/吨,减去工厂成本价1300元/吨,净利润1500元/吨。
4. 方案一:设备投资每月产量60吨需要以下投资:
一、烘干机筒式小型一套自制3-4万元。
二、制棒机三台。6.6万元。
三、炭化炉10个2万元。(砖窑)
四、学费2-3万元。建厂面积最好在200-500平方米。
合计投资设备14.6万元整。
方案二:设备投资每月产量100吨需要以下投资:
一、 烘干机筒式中型一套自制5-6万元
二、=制棒机五台。11万元。
三、炭化炉20个4万元。(砖窑)
四、学费2-3万元。建厂面积最好在500-1500平方米。
合计投资设备24万元整。
方案三:设备投资每月产量150-200吨需要以下投资:
一、烘干机筒式大型一套自制每台8万元
二、棒机8台。18.8万元。
三、炭化炉40个8万元。(砖窑)
四、学费2-3万元。建厂面积最好在1000-3000平方米。
合计投资设备37.8万元整。
以上方案可以根据当地原料多少,资金才力大小任意选择一种投资。
a)产量150吨,每吨利润1500元。如有生产成本上的出入,主要是在原材料(竹木屑)价格贵贱不同引起的,其他是大同小异。
b) 生产机制炭是否盈利,主要在于你是否卖到一套好的生产设备和有一班精通熟练各种生产工艺流程及原理的骨干。
二、 投资规模及年资本增值情况
一、技术经济分析:
㈠规模设定(上规模型投资)
1.投资208万元
二、年产量3000吨
㈡投资分析
1. 资金分配
a厂房建设:80万元
b烘干及成型设备:50万元;
c炭化设备:50万元(机械窑)
d辅助设备:8万元
e流动资金:20万元
2、流水线年生产成本(以湖州地区为例)
a原料(锯末36000立方米):240万元/年;
b工人工资:(45人) 636000元/年;
c设备维修投资:50000元/年;
d水电费用:540000元/年;(可以自动利用生产时产生的废烟,蒸汽,热能进行发电自给);
e包装费:450000元/年
f会计生产开销: 4076000元/年
g平均生产成本:1360元/吨
㈢市场获利
a内销:2400-2800元/吨(质量规格不同)
b出口外销:460-500美元/吨(质量规格不同)
c国外市场价:1000-1400美元/吨
㈣经营获利
a年销售额:
内销 144万元
外销 840万元
b生产毛利
内销+外销-生产成本=576.4万元
c其他费用:税务130万元(三剩物利用可以向国家经贸申报免税,还可以算在年利润之内);
运营费50万元
d资本增殖:400万元/年(年利润)
一、技术经济分析:
㈠规模设定(上规模企业型投资)
1.投资510万元
年产量6000吨
㈡投资分析
2. 资金分配
a厂房建设:200万元
b烘干及成型设备:100万元;
c炭化设备:90万元(机械窑)
d辅助设备:20万元
e流动资金:100万元
2、流水线年生产成本(以湖州地区为例)
a原料(锯末72000立方米):486万元/年;
b工人工资:(85人) 102万元/年;
c设备维修投资:10万元/年;
d水电费用:108万元/年;(可以自动利用生产时产生的废烟,蒸汽,热能进行发电自给);
e包装费:90万元/年
f会计生产开销: 796万元/年
g平均生产成本:1330元/吨
㈢市场获利
a内销:2400-2800元/吨(质量规格不同)
b出口外销:460-500美元/吨(质量规格不同)
c国外市场价:1000-1400美元/吨
㈣经营获利
a年销售额:
内销 288万元
外销 1680万元
b生产毛利
内销+外销-生产成本=1172万元
c其他费用:税务260万元(三剩物利用可以向国家经贸申报免税,还可以算在年利润之内);
运营费110万元
d资本增殖:802万元/年(国内以2400元/吨,国外以3500元/吨计算)