1秸秆类低质生物原料的热解气化 从化学性质上来说，秸秆的元素组成和木质类原料相比，除灰份较高因而热值稍低外，并无显著区别。其主要元素成份：炭、氢、氧含量基本相同，具有相当稳定的原子量比率。CH1-4O0-6，这个式子一般也作为气化反应时的生物质分子式。 生物质热解气化包括一系列复杂的燃烧、还原、裂解乃至聚合反应。这些反应变化在复杂的相平衡条件下相互影响，以至尚未有完善的反应模型进行描述。但在以空气为介质的固定床反应器中，其总的反应式可写成：CH1-4O0-6＋0.4O2+(1.5N2)?/FONT>0.7CO+0.3CO2+0.6H2+0.1H2O+(1.5N2) 下吸式固定床反应器的燃烧(氧化)反应和气化（还原）反应之间，存在着自平衡机制。即当燃烧反应强烈时，释放的热量提高了反应区温度，而这正巧提高了吸热的气化反应的速率，从而维持离开还原区的气体成份、温度基本稳定。下吸式反应器工艺设计的关键在于保证燃烧的条件和燃烧层、气化层的稳定。因此，秸秆气化从理论上说并不困难。过去之所以不能将气化工艺用于秸秆，主要是因为：（１）秸秆的堆积密度太小，使按体积计算的供料量太大，并使反应区热容小而且量较不稳定；（２）反应区易于搭桥、穿孔等；（３）炭粒细而散，影响反应区的透气性。研究工作的重点是通过大量实验，寻求合理的反应器结构形式和操作条件，提高反应区的热容量，以克服秸秆物理特性的缺点，保证稳定的反应床层和燃烧条件。通过实验和改进，所研究的气化反应器成功地气化了玉米秸、麦秸等低质生物原料，并在实验中扩展到棉秸、玉米芯和木质原料等，且均取得较满意的结果。经过气化，每公斤秸秆可以产约2立方米可燃气。一户4口家每天约需燃气5～6立方米。 2集中供气系统 由于生物质燃气在常温下不能液化，必须通过输气管网送至用户，因此集中供气系统的基本模式为：以自然村为单元，设置气化站（气柜设在气化站内），敷设宇航局网。系统中包括原料处理机（铡草机）、上料装置、气化机组、风机、气柜、安全装置、管网和灶具等设备。气柜的作用是贮存一定量燃气，调整炊事高峰时的用气，并保持恒定的压力，使燃气灶稳定工作，管网由埋于地下的主、支管路组成，采用硬质塑料可降低造价。进入厨房的管线用钢管。因燃气特性不同，生物质燃气的燃烧需用专用灶具。 1.建设大型有机肥料生产厂 　把秸秆粉碎，进行快速发酵制造有机肥料，是一项成熟的技术。如果在秸秆过剩地区建设年产10~50万t以秸秆为原料的有机肥料工厂，不但可以“消化”掉大量秸秆，同时可以获得可观的经济效益。在绿色食品越来越走俏的今天，有机肥料生产具有广阔的前景。 　2.建设大型秸秆炭化工厂 如果在秸秆过剩地区建设年产炭10~50万t秸秆炭化厂，每年可“消化”35~165万t秸秆，同时可产中热值燃气0.3~1.2亿m3，可供中小城市居民用气；产木焦油3~15万t。 　3.推广秸秆炭粉与化肥混合技术 把秸秆炭化获得炭粉，再将炭粉与化肥混合施于农田中，可减少化肥流失，提高化肥利用率，可使粮食增产。这是一项成熟的技术，不但“消化”大量秸秆，同时，减少化肥污染，提高粮食产量也是很明显的。 　4.建设大型秸秆发电厂 　不论是将秸秆粉碎进行喷粉燃烧发电，还是将秸秆压块燃烧发电，技术上是成熟的。如果在秸秆过剩地区建设一座20万kW秸秆发电厂，不但每年可“消化”掉180万t秸秆，而且还可获得可观的经济效益。 　5.开发秸秆类煤化应用技术 　我国对煤炭的应用是很广泛的，特别是大工业生产中用量很大。如果秸秆类煤化应用，其消耗量是相当大的。类煤化应用方法很多，目前可以采取掺混方法，将秸秆固化、颗粒化、粉沫化后，掺入相当的煤炭进行利用。曾有试验表明，将10%的秸秆粉掺入煤炭炼焦中，可增加煤气产量，焦炭无明显变化。 　6.建设大型秸秆固化装置 　将秸秆粉碎，在高压力下制成密度大于1.0的人造棒的技术是成熟的。如果在秸秆过剩地区建立大型秸秆固化装置，可把松散的秸秆制成类木棒，便于保存，便于运输，便于进入大工业中利用。 　关于秸秆收集和运输问题，只要形成了大规模应用，收集和运输也将随之形成专业化行业。我国煤炭的运输半径在800km以上，且在运输中易产生粉尘污染。而秸秆的运输半径比煤小得多，且不会产生污染 河南诚耐能源技术有限公司 乔好广13783584956